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Plantilla CNC · Placas de circuito

Comprobador de continuidad con zumbador

Vista previa de la plantilla CNC «Comprobador de continuidad con zumbador»

Pita y se ilumina en cuanto las puntas de prueba encuentran una conexión: para comprobar cables, fusibles y pistas. Un BC547 activa el zumbador y el LED; funciona con una pila de 9 V.

Tamaño
56 × 44 mm, 1,6 mm de grosor
Material
Placa de circuito (FR4)
Dificultad
Principiante
Tiempo de fresado
aprox. 13 min
Fresas
Fresa de grabado 30°, Broca para placas de circuito Ø 0,8 mm, Broca para placas de circuito Ø 1,3 mm, Fresa de mazorca Ø 2 mm
Personalizar
Plantilla fija, editable libremente una vez abierta
Con láser
solo con fresadora (aislar placa de circuito, un láser de diodo no corta este material)

Pruébala sin cuenta · para fresar, Chrome o Edge · sin instalación

Instrucciones de montaje

Componentes

Cant.ComponenteValorEn el plano
2Resistencia 0,25 W1 kΩ
Bandas de color: marrón, negro, rojo, dorado
R1, R3
1Resistencia 0,25 W100 kΩ
Bandas de color: marrón, negro, amarillo, dorado
R2
1LED 5 mm
La pata larga es el ánodo; el lado plano (cátodo) apunta a la marca del plano.
rojoLED1
1Transistor NPN
Coloca el lado plano como en el plano; no intercambies las patas.
BC547T1
1Zumbador, activo (3–24 V)
Con polaridad: el positivo está marcado en la carcasa y va en el pad cuadrado.
BZ1
2Borne de tornillo de 2 polos, paso 5,08 mmX1, X2
1Clip para pila de 9 V
2Cables de prueba con pinzas de cocodrilo

Además: soldador (unos 30 W, punta fina), estaño de 0,5 a 1 mm con fundente, alicates de corte y multímetro.

Montaje

  1. Fresar la placa: primero aislar el cobre, después taladrar y por último fresar los agujeros y el contorno. El orden aparece en el panel Fresado.
  2. Corta los puentes de sujeción, desbarba los bordes y frota el cobre con un estropajo hasta que brille. Después, no toques la cara de cobre con los dedos.
  3. Con una lupa y un comprobador de continuidad, busca restos de cobre entre pistas vecinas; corta los puentes con un cúter.
  4. Los componentes se insertan por la cara sin cobre y se sueldan por la cara de cobre. Monta de los más bajos a los más altos: primero resistencias y diodos, luego zócalos y transistores y por último condensadores, bornes y piezas grandes.
  5. Antes de soldar, compara la polaridad con el plano de montaje: anillo de los diodos, lado plano de los LED, franja negativa de los electrolíticos, muesca de los circuitos integrados.
  6. Suelda cada terminal unos dos segundos a unos 330 °C: punta sobre el pad y el terminal, añade estaño hasta que fluya alrededor. Después corta las patillas justo por encima de la soldadura.
  7. Coloca el zumbador BZ1 con el positivo en el pad cuadrado; quita la pegatina protectora solo después de soldar.
  8. Conecta el clip de la pila a X1 (rojo a +) y los dos cables de prueba a X2.
  9. Inspección visual: sin puentes de soldadura ni soldaduras mates y abombadas. Elimina los restos de fundente con alcohol isopropílico y un cepillo de dientes viejo.

Comprobar y poner en marcha

  1. Antes de encender por primera vez, comprueba con el multímetro que no hay cortocircuito entre el positivo y el negativo de la alimentación. Si es posible, enciende por primera vez con una fuente de laboratorio con limitación de corriente.
  2. Conecta la pila: sin conexión entre las puntas de prueba todo permanece en silencio.
  3. Junta las puntas de prueba: el zumbador pita y LED1 se ilumina.
  4. El comprobador ya pita con unos pocos kiloohmios. Detecta conexiones e interrupciones, pero no mide resistencias pequeñas.
  5. Por último, protege la cara de cobre contra la oxidación con barniz de soldadura o spray plástico.

Cómo fresar esta plantilla

  1. AbrirAbre la plantilla en la app y, si quieres, ajusta medidas y texto.
  2. ComprobarMírala en 3D y revisa el tiempo de fresado y los avisos.
  3. PrepararEl asistente de fresado te guía por material, sujeción, fresa y origen.
  4. FresarPulsa Iniciar: la app controla tu fresadora Grbl directamente por USB.